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在丽驰机床加工的实际操作中,有可能将会接触到某一些加工难点和问题,比如:怎样能够一次性完成在管道内壁或狭小空间及孔内壁切槽钻孔加工?在加工精密工件时,怎样通过一次装夹固定,可以完成多个面的加工,降低工件公差, 提高精度,同时还是低成本实现呢?在加工中心无法加工的斜孔、斜槽,例如发动机、箱壳内部盲孔等,如何通过低成本附加一轴,实现这些难点、问题点的加工呢?丽驰机床技术表示其实,要解决上述这些问题,并不难!接下来,就引入本次的主角,角度头!
那么,什么是角度头呢?角度头属于机床附件一类,它可以完成铣削、钻孔、攻丝、镗削等加工工序,机床安装上角度头可以让刀具输出中心线与机床主轴中心线成一特定角度后,在对工件进行加工,无需改变机床结构就可以极大地增加其加工范围和适应性,实现立卧转 换五面加工及特定角度斜面加工,并且使一些用传统方法难以完成的加工如狭小空间深腔内加工得以实现,同时能减少工件重复装夹,提高加工精度和效率。因此,从某种程度上说,角度相当于给丽驰机床了一轴,在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下,比第四轴更实用!
在当今的角度头市场,产品繁多,种类多样。以传统角度头为例,其特点有如下:
1.价格昂贵;
2.货期长,规格等技术确认非常费时;即使订了货也无法马上拿到;需要重新安装定位块,使用方法复杂;
3.笨重,高达5.5KG!体积大,无法在小型加工中心使用上;
4.修理困难,由于需要寄回原厂休息,非常耗时,修理费用昂贵。
针对这些特点,丽驰机床公司研发了新概念角度头,MST角度头80%是用在钻孔和攻丝加工中,融合了必要的刚性和精度的最佳设计,构造简单。每个机械种类型号有不同的方案,MST角度头定位块,可以根据交换定位拴和调整其长度来对应。
其特点完全弥补了传统型角度头的缺陷。
1.价格便宜;
2.交货迅速,即买即用!也可使用自制定位块;
3.轻量小巧,只有1.8KG~,最大限度减少本壁厚,小型M/C也可进行ATC交换;
4.自己可修理,分解组装简单,生产停止时间为最短!降低运行成本;
5. 最适合在腔内加工;
6.通过定位块同定位栓的组合,对应所有种类的定位块,现在正在使用的定位块也能继续使用。
同时,新概念角度头还兼顾了安装简单的特点,可以照常利用主轴旁原有的定位块,安装类型有直圆孔型,直槽型,锥槽型,锥孔型。没有装定位块的机床,用户可进行简单追加工的定位块。也可以调整定位拴的高度,只放松螺栓就可以简单调整栓的长度,再进行交换。也可以用内六角扳手上下转动放松螺丝,简单地调整卡爪。